有害物質的工(gōng)藝設備應布置在操作(zuò)現(xiàn)場的下(xià)風(fēng)側。在多層建築中，設置有害氣體和(hé)粉塵的工(gōng)藝設備時(shí)，應盡可能(néng)布置在建築物上(shàng)層。如果需要布置在下(xià)層，應采取有效措施，防止污染上(shàng)層空(kōng)氣。

　　全廠(chǎng)火炬應布置在工(gōng)藝生産裝置、易燃、可燃液體、液化石油氣等可燃氣體的儲罐區(qū)和(hé)裝卸區(qū)，以及全廠(chǎng)重要輔助生産設施和(hé)人員集中場所年度較低(dī)頻率風(fēng)向的上(shàng)風(fēng)側。火炬與A、B、C工(gōng)藝裝置、隔油池、天然氣等石油氣壓縮機房、液化石油氣等可燃氣體罐區(qū)與灌裝站(zhàn)、油罐區(qū)、倉庫等全廠(chǎng)重要設施的防火間距應符合《石化企業設計(jì)防火規範》（GB50160-2008）的要求。嚴禁在火炬筒30m範圍内排空(kōng)可燃氣體。

　　排氣管一般應設置在設備或容器的頂部，室内設備安裝的排氣管應引出室外(wài)，管口應高(gāo)于附近有人操作(zuò)的較高(gāo)設備2m以上(shàng)。此外(wài)，連續排放(fàng)的排氣管口應高(gāo)于半徑20m範圍内的平台或建築物屋頂3.5m以上(shàng)；間歇排放(fàng)的排氣管口應高(gāo)于10m範圍内的平台或建築物屋頂3.5m以上(shàng)；平台或建築物應垂直于排氣管45米°。

　　在異常情況下(xià)，可能(néng)超壓的下(xià)列設備應設置安全閥：

　　(1)頂部較大(dà)工(gōng)作(zuò)壓力大(dà)于等于0.1MPa的壓力容器。

　　(2)蒸餾塔、蒸發塔、蒸發塔、蒸提塔頂部較大(dà)運行壓力大(dà)于0.03MPa的蒸餾塔(蒸汽進入另一個蒸餾塔的除外(wài))。

　　液化石油氣儲罐（區(qū)）應布置在地勢平坦、開(kāi)放(fàng)等不易積聚液化石油氣的地區(qū)。周圍應設置不小(xiǎo)于1.0m的不燃實體保護牆。

　　防煙(yān)系統聯動控制模式

　　1.兩個獨立的火災探測器或一個火災探測器和(hé)一個手動火災報(bào)警按鈕的報(bào)警信号，應由加壓送風(fēng)口所在的防火分區(qū)，作(zuò)爲送風(fēng)口開(kāi)啓和(hé)加壓送風(fēng)機啓動的聯動觸發信号，相關層前室等需要加壓送風(fēng)場所的加壓送風(fēng)口，應由消防聯動制器聯動控制，加壓送風(fēng)機應啓動。

　　兩個獨立的煙(yān)霧火災探測器的報(bào)警信号，應由兩個獨立的煙(yān)霧火災探測器，在同一防煙(yān)分區(qū)和(hé)電動煙(yān)霧懸挂牆附近，作(zuò)爲電動煙(yān)霧懸挂牆下(xià)降的聯動觸發信号，電動煙(yān)霧懸挂牆的下(xià)降應由消防聯動控制器聯動控制。

　　排煙(yān)系統聯動控制模式

　　1.同一防煙(yān)分區(qū)内兩個獨立火災探測器的報(bào)警信号應作(zuò)爲開(kāi)啓排煙(yān)口、排煙(yān)窗或排煙(yān)閥的聯動觸發信号，排煙(yān)口、排煙(yān)窗或排煙(yān)閥的開(kāi)啓應由消防聯動控制器聯動控制，防煙(yān)分區(qū)的空(kōng)調系統應停止。

　　2應由排煙(yān)口、排煙(yān)窗或排煙(yān)閥打開(kāi)的動作(zuò)信号作(zuò)爲排煙(yān)風(fēng)機啓動的聯動觸發信号，排煙(yān)風(fēng)機的啓動應由消防聯動控制器聯動控制。

　　預防排煙(yān)系統的手動控制模式

　　應能(néng)在消防控制室内消防聯動控制器上(shàng)手動控制送風(fēng)口、電動擋煙(yān)垂壁、排煙(yān)口、排煙(yān)窗、排煙(yān)閥的開(kāi)啓或關閉，以及防煙(yān)風(fēng)機、排煙(yān)風(fēng)機等設備的啓動或停止。防煙(yān)、排煙(yān)風(fēng)機的啓動和(hé)停止按鈕，應直接連接到(dào)設置在消防控制室内的消防聯動控制器的手動控制闆上(shàng)，防煙(yān)、排煙(yān)風(fēng)機的啓停應直接手動控制。