比例減壓閥利用(yòng)閥體内活塞兩端，不同載荷面積産生的壓差和(hé)變閥後的壓力來(lái)達到(dào)減壓的目的。

　　閥後管網無水(shuǐ)時(shí)，閥門(mén)關閉，閥前後壓力比爲固定值；閥後管網啓用(yòng)消火栓或噴嘴噴水(shuǐ)時(shí)，閥前壓力大(dà)于閥後壓力，推動活塞向後移動比例減壓閥打開(kāi)，閥後管網壓力随流量增加而降低(dī)（符合流量壓力特性曲線），直至達到(dào)平衡位置，活塞停止移動。

　　當閥後管網停止用(yòng)水(shuǐ)時(shí)，由于活塞後端壓力升高(gāo)，比例減壓閥活塞失去平衡狀态向前移動，比例減壓閥關閉。比例減壓閥的一般選擇是使設計(jì)流量處于流量壓力特性曲線的直線段，使閥後壓力仍與閥前壓力成比例。

　　比例式減壓閥的減壓比例爲：2:1，3:1，4:1，3:2，5:2等，還可根據要求設計(jì)特殊比例的減壓閥。閥門(mén)比例準确，工(gōng)作(zuò)穩定，既能(néng)減壓又能(néng)減壓。

　　一、先導式減壓閥

　　先導式減壓閥利用(yòng)控制閥體内啓閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質的流量，降低(dī)介質的壓力。同時(shí)，借助閥後壓力調節啓閉件的開(kāi)度，使閥後壓力保持在一定範圍内。當進口壓力不斷變化時(shí)，出口壓力應保持在設定範圍内，以保護後續的生活和(hé)生産設備。這(zhè)種閥門(mén)一般應水(shuǐ)平安裝在管道(dào)中。

　　先導減壓閥出廠(chǎng)時(shí)，主閥和(hé)導閥關閉。使用(yòng)時(shí)，順時(shí)針旋轉調節螺栓，打開(kāi)導閥瓣，介質由“a道(dào)通入導閥腔進入“道(dào)通入導閥腔”S通道(dào)，靠介質壓力推動活塞，使主閥瓣打開(kāi)，介質流向閥後，同時(shí)由“介質壓力推動活塞，使主閥瓣打開(kāi)，B“通道(dào)進入膜下(xià)腔，當閥後壓力超過調節壓力時(shí)，推動膜壓縮調節彈簧，導閥逐漸關閉，流入活塞上(shàng)介質減少，活塞上(shàng)升使主閥瓣在主閥彈簧的作(zuò)用(yòng)下(xià)逐漸關閉，A腔流向B腔介質，閥後壓力下(xià)降，閥後壓力變化小(xiǎo)，影響膜和(hé)調節彈簧的平衡，促進導閥和(hé)活塞工(gōng)作(zuò)，使主閥上(shàng)下(xià)移動控制介質流量，因此閥後壓力保持穩定。

　　二、減壓閥設置要求

　　1減壓閥應設置在報(bào)警閥組入口前，當連接兩個或兩個以上(shàng)報(bào)警閥組時(shí)，應設置備用(yòng)減壓閥。

　　2減壓閥入口處應設置過濾器，過濾器孔網直徑不小(xiǎo)于5目/c㎡，過流面積不得小(xiǎo)于管道(dào)截面面積的4倍。

　　壓力表應設置在過濾器和(hé)減壓閥前後，壓力表的表盤直徑不應小(xiǎo)于100mm，較大(dà)量程應爲設計(jì)壓力的兩倍。

　　控制閥應設置在過濾器前和(hé)減壓閥後。

　　5減壓閥後應設置壓力試驗排水(shuǐ)閥。

　　6減壓閥應設置流量檢測試接口或流量計(jì)。

　　7垂直安裝減壓閥，水(shuǐ)流方向應向下(xià)。

　　8比例減壓閥應垂直安裝，可調減壓閥應水(shuǐ)平安裝。

　　9減壓閥和(hé)控制閥應配備保護或鎖定調節配件的裝置。

　　10接減壓閥的管段不得有氣阻、氣阻。